高介電常數有機絕緣介電層均勻地涂覆在鋁箔正極的表面上。
這是對國內外空白的創新研究。
主要技術優勢如下：（1）介電常數很高：一般為20~30，比鋁電解電容器的Al2O3氧化膜高≥3倍。
（2）高耐壓：一般來說，10nm有機介電薄膜層可以達到20~30V的輸出電壓。
它比Al2O3高10~15倍，Al2O3的壓力場強度為769KV / mm。
（3）導電化合物EDOT用于聚合成固體負極，形成標準平板電容器：正極為鋁箔，負極為3,4亞。
通過甲基二氧噻吩（EDOT）與介電常數為20至30的絕緣介電層聚合而得到的固體陰極。
（4）鋁箔面積很大：一般低壓膨脹后為5~20M2 / g。
0.05mm電子鋁箔，低壓膨脹后，可實現500~1500倍的膨脹。
一般電解電容鋁箔交流低壓膨脹表面需要使鋁箔表面直徑≥1000nm，膨脹比約為60~200。
。
由于我們需要的最佳孔徑在40到100nm之間，因此低表面膨脹以增加表面積的可能性很高。
（5）高儲能：雖然全固態鋁超級電容器電池的比電容遠低于電化學超級電容器，但預計200F / kg全固態鋁超級電容器電池的能量將大幅增加。
輸出電壓。
存儲如下：輸出電壓U：60V，電容C：200F / kg 1使用壽命長：預計10年內不會損壞。
2，大電流放電容量超強：完全可以滿足汽車啟動等大電流放電的要求。
3非常便宜：鋁是一種廉價的金屬，擁有豐富的資源儲備。
由于電解電容器工業的快速發展，國內電子鋁箔工業可以提供大量廉價的電子鋁箔。
預計全固態鋁超級電容器動力電池的成本效益接近傳統鉛酸電池的成本效益。
它比鋰電池便宜得多，并且在推廣大型動力電池方面具有明顯的優勢。
有許多方法用于增加介電層的介電常數，主要是通過在Al2O3的介電層中摻雜諸如鈦的金屬離子，這是一種非常困難的方法。
鋁超級電容器使用具有低壓膨脹表面的電子鋁箔，并使用在鋁箔表面上形成的鋁羥基作為固定的活性基團來固定高介電常數的有機絕緣介電層。
具體的均勻固定方法和有機介電層的分子結構是該技術的核心秘密，將不再公開。
全固態鋁超級電容動力電池的實際應用面臨著有機化合物的一系列低成本合成問題，依靠有機化學合成技術的突破。
我是有機合成專家，所以我受到啟發，設計了一系列具有高介電常數的有機介電層。
全固態鋁超級電容器的另一個廣闊市場是電子工業中電容器的小型化。
從目前的技術數據來看，由于絕緣介電層仍然不厚，它只能應用于≤60V的低壓電容器領域。
由于目前的鋁電解電容量增加了100~1000倍，即電子工業的鋁電解電容器可以減少許多倍。
也許2000μF/ 16V鋁電解電容器可以達到米的大小。
這是一個擁有數十億元/年的巨大市場。
在低壓電容器領域，對用于諸如計算機/移動電話的電子產品的高性能電解電容器的需求一直在增長。
自2008年以來，計算機主板上使用了大量的鋁固體電解電容器，一般在300~3000μF/ 16~40V范圍內，這是由導電化合物EDOT代替電解質聚合的固體導電陰極。
陰極。
臺灣凱美公司生產的鋁固體電解電容器已被廣泛使用。
制造全固態活性炭超級電容器動力電池非常困難。
鈦超級電容動力電池非常昂貴。
只有全固態鋁超級電容動力電池，由于配套行業的完整，電容器行業可以提供高品質的電子鋁箔。
經過我們的努力，我們逐步走向實用。
